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洗砂泥浆脱水处理工程文字说明
洗砂机排出来的污水通过1号排水管进入泥水中转池，由渣浆泵通过2号泥浆输送管抽至浓缩罐，泥浆水进入浓缩罐的同时，3号进药管也把药剂抽至浓缩罐使泥浆水与药剂混合，泥水与药剂混合反应后快速沉淀，清水溢流通过4号排水管排进清水池以备回用，可用于清洗带式污泥脱水机与洗沙或排放，5号排水管排出清水进入药剂池中，用于溶解药剂。6号排泥管通过浓缩罐底部阀门控制把沉淀浓缩好的泥浆排进污泥脱水设备中，并同时通过7号药剂管把药剂抽到管道混合器进行絮凝后，进行压滤脱水， 脱水后的泥饼通过输送带送至泥饼堆放处或者装车外运，8号清洗水管是用来清洗滤带，污泥脱水机压出来的水与清洗滤带的水通过设备地基进行收集，在通过9号水管排到泥水中转池进行余药利用，再一次把泥水抽到浓缩罐进行固液分离。泥浆沉淀清水排出，以此循环。洗砂污水零排放，清水回用，泥饼回填或外运。
洗沙污水压滤机的滤板中部制成中空密封空间。 当空间进入填充物时，滤板由于内部压力大于外部压力而膨胀，因此它存储在滤板之间。 挤压滤饼并降低滤饼的水含量。
由于洗沙污水压滤机在过滤期间需要很大的压力，因此只有中空过滤板不能承受这种压力，因此在过滤板的布置上采用与板框式压滤机相同的布置，并采用中空过滤器。 板和固体过滤板交错排列，使得砂滤压机在一次过滤过程中能够很好地承受压力，并且能够在二次挤压中承受良好的聚焦。
洗沙污水压滤机的机械设备经常处于良好状态，工作效率高。 因此，重要的是确保洗砂污水压滤机的状态。 但是，对于没有洗沙污水压滤机经验的企业，在调整污泥处理效果时应注意哪些细节？
在正常情况下，施工前，应仔细检查洗沙污水压滤机的接头是否接触良好。 如果发现异常，请立即通知维修人员进行维护。 如果发现电气元件引起的动作精度差，不敏感等，应及时修理或更换。
其次，液压系统的维护主要是查看和保持液压部件和接口的密封。 如果洗沙污水压滤机长时间不使用，请清洁并清洁板式压滤机滤板并将其排放到压滤机的框架上。 将滤布清洗干燥; 活塞杆露出，歧管块应涂黄油。
务必检查洗沙污水压滤机的密封面，确保其清洁。 在按下之前，请仔细检查滤布，确保框架压滤机不会折叠，损坏或熔渣。 平滑光滑，确保压滤机的功能; 板框式压滤机应始终冲洗滤布，以确保良好的滤液渗透。
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污泥脱水机
污泥经输送泵进入动（静）态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离 子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，渣（泥）浆中的小固体颗粒（或悬浮物）聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水，当物料被输 送铺展到加长的重力预脱水区（或带式污泥脱水机上）的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的污泥，达到压榨脱水区实施压 力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切 力作用，通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将渣（泥）浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来， 形成含水率较低的滤饼排出，通过 刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的量颗粒，继续进入下一步脱水循环。
带式压滤机工作原理：
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的 污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到 程度的泥、水分离， 形成滤饼排出。
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